El tipo horno de la inducción de sinterización del vacío con el PLC centralizó control
Uso del horno de sinterización del vacío:
El horno de sinterización inductivo del vacío se utiliza principalmente para sinterizar de la sinterización del vacío y de la atmósfera del carburo de silicio, de la cerámica, del carburo cementado, de la metalurgia de polvo, del tungsteno, del molibdeno, del imán permanente del alumino-níquel-cobalto, de Smco5, de Sm2co17, de la vertiente de la aleación de aluminio, de la aleación del titanio y de otros materiales de la aleación. Según las necesidades del tiempo de proceso de la sinterización, un solo sistema de fuente de alimentación se puede utilizar para configurar los hornos eléctricos múltiples, y los hornos individuales se activan respectivamente para calentar para arriba y para accionar apagado y para refrescarse abajo para alcanzar el funcionamiento continuo.
Característica técnica del horno de sinterización del vacío:
1. Adoptando el arreglo especial de la estructura y del calentador del trazador de líneas interno del horno, tiene buena uniformidad de la temperatura del horno.
2. Adopción de la estructura especial para la cámara de desengrase, el lacre de la eficacia, totalmente desengrasar y ninguna contaminación al elemento interno.
3. el horno de sinterización del vacío tiene el bombeo flexible del vacío, funciones de desengrase, y otras positivas de piezosinterización, micro de piezosinterización, parciales positivas de sinterización, micro del vacío;
4. Adopción de la estructura y de los materiales más avanzados del aislamiento de calor, buen funcionamiento del trazador de líneas del horno, menos calor, ahorro de la energía más que tradicional el 25% del aislamiento de calor del diseño.
5. Adoptando la operación de la pantalla táctil, el PLC centralizó el control, operación simple, alta confiabilidad.
6. El horno de sinterización del vacío tiene la función de la alarma de la ultra-temperatura y del ultra-voltaje, mecánico y automático para la acción de la protección de la presión, funciones que entrelazan, alto equipo de seguridad.
7. El horno de sinterización del vacío tiene operación remota, la diagnosis de falta remota y las actualizaciones de software remotas y la otra función.
Especificaciones principales
Temperatura de funcionamiento máximo: 2450 ° C
Temperatura común: 2400 ° C
Volumen de alta temperatura de la zona: × 300-4000m m de 200-2000m m; o cuadrado
Método de calefacción: calefacción de inducción
Gas de trabajo en el horno: argón del nitrógeno
Uniformidad de la temperatura: ° C del ± 10 del ≤
Control de la temperatura: Control de programa inteligente del PID y control manual
Exactitud del control de la temperatura: °C ±1
Volumen (l) | 192 | 350 | 484 | 1920 |
Temperatura clasificada (°C) | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 |
Temperatura límite (°C) | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 |
Zona de calefacción eficaz (milímetros) | 400X400X1200 | 500X500X1400 | 550X550X1600 | 800X800X3000 |
Poder (kilovatios) | 150 | 250 | 350 | 800 |
Frecuencia (HERZIOS) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
Método del control de la temperatura | Termóstato eléctrico de la isla de Japón | |||
método de calefacción | Calefacción de inducción | |||
Sistema del vacío | Bomba de vacío rotatoria de la paleta o bomba de vacío de bobina + bomba de vacío de raíces (requisito del grado del vacío con la alta bomba de difusión de la distribución de aceite) | |||
Atmósfera de la sinterización | N2, Ar2, etc. | |||
Voltaje de fuente de alimentación clasificado (v) | 380 | |||
Voltaje de calefacción clasificado (v) | Según el diseño, configure el transformador | |||
Límite del vacío (PA) | 6X10ˉ2 (estado frío del vacío) |
Configuración principal del horno de sinterización del vacío de la metalurgia de polvo:
Puerta del horno: Fijación rotatoria de la bisagra; cerradura manual/automática firmemente
El campo del uso del horno de la piezosinterización del vacío:
El propósito del horno de la piezosinterización del vacío es fabricación de las herramientas de carburo cementado por el retiro del pegamento de formas presionadas, sólido-fase que sinteriza en el vacío y la atmósfera protectora (argón, hidrógeno) y sinterizando en presencia de fase líquida con el uso de la presión.
El horno de sinterización de la metalurgia de polvo se utiliza principalmente en la aleación de cobre del tungsteno, aleación pesada de la gravedad, aleación del molibdeno, aleación del titanio y aleación dura y otros productos del desengrase y de la sinterización.